GH4090
GH4090為時效強化型鎳基變形高溫合金，含有較高量的鈷及多種強化元素。該合金在815～870℃有較高的抗拉強度和抗蠕變能力、良好的抗氧化性和耐腐蝕性、在冷熱反復交替作用下有較高的疲勞強度以及良好的成形性和焊接性。主要供應熱軋和冷拉棒材、冷軋板材、帶材及冷拉絲材。用于渦輪發(fā)動機渦輪盤、葉片、高溫緊固件、卡箍、密封圈及彈性元件等。
GH4090化學成分
元素 | C | Cr | Ni | Co | Al | Ti | Fe | Zr | B |
質(zhì)量分數(shù)／% | ≤0.13 | 18.0-21.0 | 余 | 15.0-21.0 | 1.0-2.0 | 2.0-3.0 | ≤1.5 | ≤0.15 | ≤0.02 |
元素 | Si | Mn | S | P | Cu | Ag | Pb | Bi | |
質(zhì)量分數(shù)／% | ≤0.8 | ≤0.4 | ≤0.015 | ≤0.02 | ≤0.20 | ≤0.0005 | ≤0.002 | ≤0.0001 |
GH4090物理及力學性能
密度 | 熔點 |
8.20g/cm3 | 1400℃ |
品種 | 規(guī)格 mm | 攝氏溫度 θ/℃ | 抗拉強度 ób/Mpa | 屈服強度 óp0.2/Mpa | 延伸率 δ5/% | 收縮率 Ψ/% | 硬度 HV |
冷拉棒 | - | 650 | ≥820 | ≥590 | ≥8 | - | - |
- | 870 | - | - | - | - | - | |
彈簧用冷拉絲 | ≤1.0 | 20 | ≥1540 | - | - | - | - |
＞1.0-5.0 | 20 | ≥1390 | ≥1160 | - | - | - | |
＞5.0-8.0 | 20 | ≥1310 | ≥1000 | ≥10 | - | - | |
坯料 | 870 | - | - | - | - | - | |
彈簧用絲材 | ＞0.44-0.99 | 20 | ≥1080 | - | ≥15 | - | - |
＞0.99-8.0 | 20 | ≥1080 | ≥620 | ≥15 | - | - | |
坯料 | 870 | - | - | - | - | - | |
彈簧用扁絲 | 1.65*0.5 | 20 | ≥1080 | ≥620 | ≥15 | - | - |
坯料 | 870 | - | - | - | - | - | |
軟態(tài)冷軋板和帶材 | 0.25-0.35 | 20 | ≥1080 | ≥695 | ≥15 | - | ≥280
|
＞0.35-0.45 | 20 | ≥20 | - | ||||
＞0.45 | 20 | ≥25 | - | ||||
所有規(guī)格 | 870 | - | - | - | - | - | |
硬態(tài)冷軋板和帶材 | - | 20 | 1390-1620 | ≥1030 | 實測 | - | - |
GH4090熱處理制度
品種 | 標準熱處理 |
冷拉棒 | 1080℃±10℃/AC或WQ+750℃±10℃X 4h/AC，其中固溶保溫時間：d≤3mm，l h；3m<d≤6mm,2h; 6mm<d≤12.5mm,4h;d≤12.5rnn，8h |
冷軋板材和帶材 | 制度I：軟態(tài)：( 1100~ 1150)℃×(1~10)min儲當冷卻+750’C±10’C×4h/AC，≥280HV; 度Ⅱ：硬態(tài)H(700～725)℃×4h/AC |
彈簧用冷拉絲 | 制度I：600℃±10’C×16h/AC； 制度Ⅱ：650℃±10℃×4h/AC |
冷拉和固溶的彈簧絲材和扁絲 | 1080℃±10℃×8h/AC+(700-725)℃×4h/AC |
棒材 | 1080℃±10℃×8h/AC+700℃×16h/AC |
板材 | 1150℃×3min/適當冷卻+925℃×l h/AC+750℃±10℃×4h/AC |
GH4090熔煉工藝：
GH4090合金可采用下列四種工藝之一進行熔煉：（1）感應熔煉+電渣重熔；（2）真空感應熔煉+電渣重熔；（3）真空感應熔煉+真空電弧重熔；（4）真空感應熔煉。
GH4090鍛造工藝：
GH4090合金在鍛造時易產(chǎn)生內(nèi)裂，不允許重錘打擊，不允許低溫倒棱。鋼錠裝爐溫度不高于700℃，最終加熱溫度1150℃±10℃，開段溫度不低于1060℃，終段溫度不低于950℃。軋制加熱溫度1160℃，終軋溫度不低于950℃。冷拔材在最終中間退火后應進行8%~12%的冷變形。
備案號：滬ICP備12025537號-4 技術(shù)支持：化工儀器網(wǎng)
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